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输送机及整芯输送带的安装要符合规范流程

发布日期:2020年09月15日 关注次数:

       输送机及整芯输送带的安装要符合规范流程,这样才能减少输送皮带在运行中出现跑偏、磨损的状况发生。我们曾多次为大家强调过,输送带跑偏大多数的原因都是输送机导致,而减少这样的情况就要保证输送机构件的工整及安装规范,机架、滚筒、托辊等的安装误差都是有一定范围的,超过范围要求,整芯输送带的跑偏或者撒料问题的发生几率就会大。

整芯输送带.jpg

       首先我们来说整芯输送带输送机的安装,为保证精度安装需在驱动装置和尾轮间打出标记,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线。安装从头架开始,这里注意允许的偏差范围,机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm;机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。其后是驱动装置的安装,尾轮的安装,中间架、托辊支架、托辊的安装,其后就是整芯输送带的安装。

       整芯输送带安装前,需要先确保输送机机架坚固,机架对角线长度相等,其次是机身的机架工整无变形。待输送带安装无误,接着就是附件及安全装置的安装,包括溜料槽、导料槽、空段清扫器、头部清扫器、防跑偏开关、皮带拉紧装置等,这在后期整芯输送带的运行中具有极大的作用。导料槽把矿料均布在皮带的中心方向,防止矿料迸溅;清扫器主要清扫输送带粘附的物料,防止产生磨损或跑偏;拉紧装置主要作用也是防止输送带磨损。

       输送机的应用可以实现更加高效的运送作业,但是要保证输送机与整芯输送带的安装符合规范,作为输送机重要的承载构件,输送带最容易受到的损伤就是跑偏或者磨损,而这些故障的发生有很大几率就是因构件不工整、或者安装错误导致的,这点应该引起注意。



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