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高铬锤头的新型变质处理

浏览:次 发布于:2018年12月18日

  高铬锤头是当代最好的耐磨锤头产品,在国内外得到了广泛的应用。为了进一步提高锤头的韧性和耐磨性,在亚共晶、共晶和过共晶锤头产品中广泛采用了重要的改性手段。


  针对含有较贵钼元素的高铬锤头,开发了锰代钼工艺,并对铬锰锤头进行了改性,提高了其力学性能。随着硼含量的增加,碳化物逐渐变小,呈孤立块状分布。当硼的质量分数超过0.3%时,碳化物变大。因此,当硼的质量分数在0.12%~0.30%之间时,碳化物的细化程度是理想的。在此基础上,用硼、稀土对锤头进行复核时,改性效果最好,相对耐磨性高,成本比含钼锤头低得多。

  此外,在锤头中添加了由强碳化物形成元素、石墨化元素、吸附净化能力强的元素组成的复合变质剂,使铸造锤头的共晶碳化物变成球状+蜗杆+板条,分布均匀。热处理后,碳化物的形状和分布更加理想。钒、钛、铝、铌、镁复合改性效果明显。改变了锤头的凝固组织,改善了碳化物的形态和分布,提高了锤头的冲击韧性。

  在锤头浇注过程中,通过向流动液中喷洒钾和钠,研究了钾和钠对锤头性能的影响。结果表明,经钾、钠处理的锤头碳化物明显细化,出现蠕虫状和团聚状碳化物,网状分布基本消失,隔离度明显提高。最后,锤头的力学性能,特别是冲击韧性和耐磨性得到明显改善。


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