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锤式破碎机锤头的使用技巧 常见但不简单

浏览:次 发布于:2018年12月15日

  随着矿山,化工,冶金,建材,电力等行业的快速发展,其破碎机设备破碎机锤头是主要的易磨损件锤式破碎机,破碎机锤头的好坏直接影响了破碎机的工作效率。所以破碎机锤头的选择至关重要。随着矿山,化工,冶金,建材,电力等行业的快速发展,其破碎机设备破碎机锤头是主要的易磨损件,破碎机锤头的好坏直接影响了破碎机的工作效率。所以破碎机锤头的选择至关重要。

  破碎机锤头磨损消耗大,使用寿命短,改用较好材质制作该破碎机的锤头效果也不明显。经统计,每天开机8~10小时,每套锤头(36只)最多可使用10天,此期间可破碎石灰石3.5万~4万吨。按此计算,每月至少更换两套锤头。每年用于更换锤头的资金达120多万元,造成巨大的浪费。所以锤式破碎机的技巧的掌握至关重要。

  技术人员开动脑筋进行技术攻关,提出破碎机锤头应该提早翻面使用,即在锤头开始磨损时就进行翻面安装,使用4天左右后,另一面磨损时再次翻面安装使用,这样循环翻面使用几次,一套锤头可大大延长其使用时间。

  经过原料车间维修人员试验,破碎机锤头提早翻面使用,一套锤头能破碎石灰石6万多吨,其寿命较以前延长近1倍。锤头翻面虽然工作量大,但是可以充分利用白天停机时间进行,从而不影响生产,同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头。

  现在分析效果较差的原因是由锤头磨损过大才翻面造成的,因此准确把握锤头翻面时机十分重要。

  新型锤式破碎机锤头高耐磨双合金复合锤头,是新型的锤式破碎机锤头。使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,其主要特征是采用两种合金液液复合,铸造工艺为离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、矿山企业使用,深受客户好评。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所以不用担心会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业!特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。


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