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钢丝绳芯输送带的几种常见损坏方式

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       皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成,每个部分都紧密连接,相互影响。在整个输送系统中,输送带是承载和牵引部分,与其它部件间的连接更紧密,如其它部分安装不良或出现故障将直接影响到皮带工作,而输送皮带又是整个系统中造价居高的。钢丝绳芯输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的,特点是带芯强度高,所以拉伸强度大、抗冲击好、寿命长,这类输送带适合长距离、大重量运送,在矿山行业、化工行业应用的比较多。

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        钢丝绳芯输送带特征从名称中就已体现,带芯为钢丝绳,这给运输的安全性提高了保障,钢丝绳能够与橡胶牢固结合,使皮带动态性能优良,根据应用行业和使用要求不同,输送皮带的覆盖胶使用也不同,可以实现相应的阻燃、耐磨、耐酸碱、耐热性等。但是,橡胶输送带在使用过程中损坏也是很难避免的,钢丝绳芯输送带的应用要注意常见的损坏形式,这样在实际应用中有利于进行保护。常见损伤形式为:局部磨损、局部破碎、胶接部位损伤、撕裂。

       钢丝绳芯输送带局部受到磨损,说明只是表皮的覆盖胶受到损伤,整体带芯的输送皮带都容易出现这种情况,虽然没有伤到带芯,但是也应该及时处理,防止损伤加大对皮带的伤害也越大。表皮损伤主要原因是转载处、导料槽、失效的托辊等部位卡住了大块物料,皮带继续运转造成了过度磨损。钢丝绳芯输送带的局部破碎属于贯通伤,原因与表皮损伤一样,大块的、尖锐的物料在输送系统转接处没有得到足够缓冲,带着巨大的冲击力撞破、穿透皮带,严重的撕裂伤也是这样造成的,尖锐的物料穿透输送带后继续移动,造成大面积撕裂。

       钢丝绳芯输送带的胶接部位损伤是安装时搭接硫化操作不良造成的,这也是所有输送皮带都比较多见的问题,对此我们也曾专门开篇分析过(“防撕裂钢丝绳芯输送带硫化接头步骤”)。热硫化接头是多种连接方式中比较理想的期待接头方式,但是工艺也比较复杂,操作不良就容易出现问题,如部位过早磨损,如开胶起皮等,这样的问题也要及时处理,否则容易导致断带。



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