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皮带输送机——整芯输送带与输送机托辊

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       我们之前曾分析过输送机的皮带与料斗,在皮带输送机运行过程中两部件是需要配合工作,同样的设备的整芯输送带与托辊也是要互相接触,配合工作,托辊转动阻力和输送带前进阻力占带式输送机主要阻力的50%~85%,所以托辊的质量将直接影响到输送带的工作效率与使用寿命,并且二者如安装位置不良将可能导致输送带跑偏,使之出现撒料或者磨损现象。

整芯输送带.jpg

       皮带输送机的托辊状态对于整机的运行、功耗以及使用寿命、运输成本等都有一定程度的影响,尤其这类构件又种类多、数量大,工作中与整芯输送带直接接触,所以需要注重其工作状态,而从这里我们也能发现,保证输送系统整体的运行平稳与效率,只关注输送带的性能是无用的,因为输送系统的各个部分紧密相连互相影响,即使选择了质量好、各方面性能都满足使用要求的整芯输送带,其它部件出现问题也会影响输送运行状况。说回托辊,输送机托辊要求精度标准、密封良好、合理润滑、安装规范。

       输送机的工作效率与整芯输送带的带速有关,而输送机需要承托输送带,并随着输送带的运动而作自我转动,长度越大的输送机使用的托辊越多,而越多的托辊让故障率相对也提升,从而导致输送皮带受的影响也越多。托辊筒皮磨损、轴承损坏、弯曲变形损坏是常见的损坏状况类型,其次是各种的安装误差问题,会导致输送带松紧度不良,从而引起皮带跑偏。还有一点就是对输送系统的保养问题,输送机运送的个别物料可能会有一定粘性,如保养不良、不注意清洁会造成矿粉粘粘在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,进而导致输送带跑偏……

       不论是料斗还是托辊都是输送机的部件之一,而不同的部件构成整个输送系统,所以其中任何一部分出现故障或其它方面的不良都将可能影响到整芯输送带的工作与使用性能,而这也是我们做设备保养的原因所在。



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