防撕裂钢丝绳芯输送带硫化接头步骤

　　任何输送带的应用都需要进行接头，而如今效果相对更好好，应更用多的接头方式就是热硫化接头，防撕裂钢丝绳芯输送带因性能稳定，使用效果良好，除了在矿山行业外，冶金、化工、港口等都有应用，其良好的接头安装方式可以保证物料的运输效率，保证输送带的使用寿命，钢丝绳芯输送带硫化接头步骤详细操作如下：

　　1.接头制作

　　钢丝绳芯输送带因其带芯不同，因此在接头时首先要将带头的网丝割开，刮去表面的附胶后，把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成约100mm宽的斜坡，再沿斜坡向外打磨150mm，用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。

　　2.钢丝的搭接

　　在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜，再铺设一层胶料，使胶料与两端接头的斜面吻合，然后按要求搭接好钢丝，涂刷胶浆，保证胶浆的涂刷均匀、均布。其上再铺一层胶料，同样使胶料与两端的斜面吻合，上面铺一层塑料膜。

　　3.安装硫化机进行硫化操作

　　硫化机两热板加压面应相互平行，热板采用蒸汽加热或电加热，将硫化机按规范要求安装，准备就绪后注意对各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给硫化机送电硫化。操作要求加热电源的设定温度为140～150度，开始硫化时，水压加压至1Mpa；当硫化加热至100度时，继续加压至1.4Mpa；当温度升至140～145度时，开始保温20分钟；保温达到时间后，硫化结束。

　　钢丝绳芯输送带硫化步骤结束后要待其自然冷却至60度，之后才能拆卸设备，硫化接头工作彻底完成。在工艺操作时需注意平板在整个硫化过程中，在模具型腔面积上施加的压强不可低于3Mpa，不论使用何了哪种型号的热板，整个模具面积上的温度都要求分布均匀。

　　输送带正确合理的接头方式是其正常工作的前提，而钢丝绳芯输送带硫化接头的方式与其它类型输送带略有不同，在操作过程中应该进行注意。